1陶瓷無(wú)釉磚耐磨試驗(yàn)機(jī)概述

該儀器采用了擺線針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的減速機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳 動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、輸出傳速恒定等特點(diǎn)。

該試驗(yàn)儀符合GB/T3810. 6—2016/IS0 10545-6: 1995《陶瓷磚試驗(yàn)方法- 無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定》，GB 28635-2012《混凝土路面磚耐磨度試驗(yàn)方法》，GBT 32987-2016《混凝土路面磚性能試驗(yàn)方法》，GB/T 12988-2009《無(wú)機(jī)地面材 料耐磨性能試驗(yàn)方法》對(duì)試驗(yàn)儀器的要求。適用于所在有無(wú)釉磚、混凝土，天然 石材，水泥路面磚,陶瓷磚等材料的耐磨試驗(yàn)。是完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè) 的檢驗(yàn)條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)用儀器設(shè)備。

2.參數(shù)

2. 1 磨輪轉(zhuǎn)速75r/min恒定。

磨輪一：直徑 200±0. 2mm,厚度 10 + 0. 1mm, E235A 或 Fe360A 鋼， 適用 GB/T3810. 6-2006。

磨輪二：直徑 200 + 0. 2mm,厚度 70±0. 1mm ,45 鋼，硬度 HB203-245, 適用 GB/T12988-2009, GBT 32987-2016。

2.2、試樣尺寸：100mm x150 mm。

2.3、 窄磨輪磨料采用其粒度為IS08684-1中規(guī)定的F80剛玉砂。

寬磨輪磨料采用其粒度為F36棕色剛玉砂。

2.4、 貯料斗容積大于5L。

2.5、 試驗(yàn)時(shí)間可任意預(yù)置。

2.6、 施壓砂碼一質(zhì)量為 2.5s3kg (適用 GB/T 3810. 6-2006),

施壓砂碼二質(zhì)量為14 kg (適用GB/T 12988-2009)。

3.陶瓷無(wú)釉磚耐磨試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介及原理

該機(jī)采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、試樣夾具、磨料斗，數(shù) 字式時(shí)間控制器組成。具有運(yùn)行噪聲低，不易損壞，電耗低等優(yōu)點(diǎn).

磨輪以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)施壓砂碼以一定壓力使試樣接觸摩擦鋼輪，磨 料按規(guī)定流量均勻進(jìn)入研磨區(qū)，在磨料的作用下使試樣表面產(chǎn)生磨坑。通過(guò)測(cè) 量試樣表面的磨坑弦長(zhǎng)（精確至0.5 mm）,計(jì)算磨坑體積來(lái)表示試樣的磨損程 度。如用寬磨輪，只測(cè)量磨坑長(zhǎng)度，評(píng)定其耐磨性能。每塊試樣以兩個(gè)部位的 平均磨損體積進(jìn)行評(píng)定。

4.使用與操作

4. 1根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選好磨輪、破碼。通常選擇小硅碼和窄磨輪.

4.2、 將干燥的磨料裝入料斗。

4.3、 將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，其 下面與摩擦鋼輪正切。

4.4、 接通電源，電源指示燈亮。試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意：如轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，則將二

根電源線互換即可。

4.5、 預(yù)置試驗(yàn)時(shí)間（2min）

4.6、 提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時(shí)調(diào)節(jié)料斗

上的閘板，使料斗中流出的磨料均勾加入研磨區(qū)，流出速度大于 1L/mi n.

4.7、 接啟動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間時(shí)，磨輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí), 關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。

4.8、 移動(dòng)夾具，取下試料，用精度為0.1 mm量具，測(cè)量試樣上磨坑弦的長(zhǎng)
度，在每一試樣的正面相互垂直的兩個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)磨坑
弦的長(zhǎng)度，在后面附表中可找到對(duì)應(yīng)的磨損體積，也可按下面的公式
計(jì)算出體積.如為70mm的寬磨輪，只測(cè)量磨坑弦長(zhǎng)，不計(jì)算體積